項目背景

常州愛科農(nóng)機是全球農(nóng)業(yè)機械巨頭AGCO在華核心生產(chǎn)基地，主要生產(chǎn)大馬力拖拉機、聯(lián)合收割機等大型裝備。其焊接、涂裝與總裝車間存在多重環(huán)境管控挑戰(zhàn)：

• 超大型部件物流：單臺收割機機身寬度達3.5米，傳統(tǒng)門體無法兼顧大尺寸通行與快速啟閉；
• 多場景環(huán)境隔離：焊接煙塵、涂裝VOCs與總裝潔凈區(qū)需物理隔離，但叉車/AGV日均通行超800次；
• 極端氣候影響：車間地處長江沿岸，梅雨季濕度超85%加速門體銹蝕，年均維修成本超50萬元。

痛點分析

1. 物流效率瓶頸：收割機底盤進出需開啟6m寬門洞，傳統(tǒng)提升門單次啟閉耗時45秒，拖累產(chǎn)線節(jié)拍。
2. 交叉污染風險：涂裝車間與外部通道壓差不足，過噴漆霧擴散導致返工率增加2.3%。
3. 能耗成本高企：焊接車間因門體漏風，每小時熱損失相當于15臺3kW風機滿載運行。
4. 運維負擔沉重：原有門體年均故障停機320小時，影響準時交付率。

解決方案：美高組合式門系統(tǒng)

針對離散制造車間的復合需求，美高設計“重型提升門+高頻快速門”組合方案：
1. 抗風保溫提升門（焊接/涂裝車間主通道）

• 軍工級結(jié)構(gòu)：門板采用0.7mm鍍鋁鋅鋼板+40mm聚氨酯發(fā)泡層（抗風壓等級Class 4），可抵御11級強風；
• 動態(tài)密封技術(shù)：門底配充氣式密封條，側(cè)軌采用雙排EPDM毛刷，氣密性達EN 12425 Class 3標準；
• 智能聯(lián)動控制：與車間除塵系統(tǒng)聯(lián)動，門體開啟時自動提升除塵風速至35m/s，阻止煙塵外溢。

2. 高頻快速卷簾門（總裝車間內(nèi)部隔斷）

• 1.2秒極速響應：簾布升降速度1.6m/s，AGV通過藍牙信標觸發(fā)，通行時間壓縮至10秒內(nèi)；
• 納米防粘涂層：門簾表面涂覆PTFE材料，防止涂裝車間過噴涂料附著，清潔效率提升90%；
• 耐候強化設計：導軌采用陽極氧化鋁合金，適應濕度＞80%環(huán)境，鹽霧試驗超2000小時無腐蝕。

實施效果

1. 生產(chǎn)效能突破：收割機組裝線節(jié)拍從120分鐘/臺縮短至105分鐘/臺，產(chǎn)能提升14%。
2. 環(huán)境管控達標：涂裝車間漆霧逸散量下降76%，通過ISO 50001能源管理體系認證。
3. 節(jié)能效益顯著：焊接車間熱損失減少68%，年節(jié)省天然氣費用超42萬元。
4. 運維成本優(yōu)化：門體故障率下降87%，全生命周期維護成本降低60%。

客戶評價

愛科生產(chǎn)運營總監(jiān)表示：“美高的組合門系統(tǒng)完美解決了大型農(nóng)機制造的‘門洞悖論’——既要滿足超寬部件通行，又要實現(xiàn)高頻物流隔斷。其模塊化設計更讓我們在產(chǎn)線重組時節(jié)省了60%的改造時間，為柔性制造提供了基礎設施保障?！?/p>